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【 Deutsche Sprache 】
Zuerst bauen Sie ein intelligentes Schmelzsystem. Kombiniert mit neuen Technologien wie Big Data, Cloud Computing und künstlicher Intelligenz, bauen Sie das intelligente Schmelzsystem von Lanshi Gießen und Schmieden Schmelzen Produktionslinie Kokillenguss und Schmieden Gehirn.Durch die Optimierung des Schmelzprozesses, von Rohstoffen, Schmelzen bis Barrenguss, kombiniert mit Faktoren wie Produktionsprozess, Anlagenleistung, sicherer Betrieb und Wartung, Produktionszyklus und Produktleistung, durch Datenmodellierung, Big Data Analyse Mittels historischer Optimierung können wir den "digitalen Zwilling" einiger Produktionslinien und Prozesse realisieren, die optimale Produktionsoperations- und Prozessformelparameterkombination für EAF-Ofen, LF-Ofen und VD-Ofen empfehlen, die Schmelzzeit um etwa 10%, reduzieren und die Schmelzkosten von 1 Millionen Yuan Jahr sparen.
Zweitens: Aufbau einer digitalen Schweißwerkstatt. Die Internet-der-Dinge-Technologie wird angenommen, um den gesamten Schweißprozess von schweren Druckbehältern digital zu steuern, die Verbindung von 145-Schweißgeräten zu realisieren, und die Datenerfassungsabdeckung von Schweißprozessparametern vor Ort ist 100%; Realisieren Sie Schweißprozessvorbereitung, Prozessmanagement, Qualitätsrückverfolgbarkeit und genaue Bewertung der Schweißqualität; Die Genauigkeit des Schweißverfahrensqualifikationsberichts und anderer Bewertungsregeln ist 100%, die Genauigkeit der Schweißenqualitätsbewertung ist höher als 90%, und die Entwurfszeit wird um 70%.
Drittens bauen Sie lanshiyun industrielle Internet-Plattform. Basierend auf der neuen Generation der Informationstechnologie, lanshiyun industrielle Internet-Plattform wird unabhängig durch alle Verbindungen von Fertigungsaktivitäten wie Design, Produktion, Management und Service entwickelt. Die Plattform übernimmt die hybride Cloud Architecture-Bereitstellung von "Private Cloud und Public Cloud" und baut "drei Enterprise Application Portale" auf. Das Intranetportal etabl
【 Englische Sprache 】
First, you build an intelligent melting system. Combined with new technologies such as big data, cloud computing and artificial intelligence, build the intelligent melting system of Lanshi casting and forging melting production line die casting and forging brain. By optimizing the melting process, from raw materials, smelting to ingot casting, combined with factors such as production process, plant performance, safe operation and maintenance, production cycle and product performance, through data modelling, big data analysis By means of historical optimization, we can achieve the" digital twin' realize some production lines and processes, recommend optimal production operation and process formula parameter combination for EAF furnace, LF furnace and VD furnace, reduce the melting time by about 10%, and save the melting cost of 1 million yuan year.
Secondly, the creation of a digital welding workshop. The Internet of Things technology is adopted to digitally control the entire welding process of heavy pressure vessels, realize the connection of 145 welding equipment, and the data acquisition coverage of welding process parameters on site is 100%; Realize welding process preparation, process management, quality traceability and accurate assessment of welding quality; The accuracy of welding process qualification report and other evaluation rules is 100%, the accuracy of welding quality evaluation is higher than 90%, and the design time is 70%.
Third, build lanshiyun industrial internet platform. Based on the new generation of information technology, lanshiyun industrial internet platform is developed independently through all connections of manufacturing activities such as design, production, management and service. The platform takes over hybrid cloud architecture deployment from" Private Cloud and Public Cloud" and builds" three Enterprise Application Portals" open. The intranet portal etabl